Al termine dell’esecuzione del calcolo delle lavorazioni, è possibile generare un foglio di lavorazione da
inoltrare all’operatore come documentazione di riferimento per l’attrezzaggio della macchina.
SprutCAM rende disponibile un ambiente interattivo molto ricco e flessibile per la selezione del layout e
delle informazioni da includere nel foglio di
lavorazione.
Nella scheda di compilazione, è possibile controllare:
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Il numero e il tipo di viste rappresentate (da
una a quattro)
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La modalità di rappresentazione (wireframe,
ombreggiata, ombreggiata + wireframe etc.)
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La visualizzazione del percorso utensile
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La visualizzazione degli assi globali
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La visualizzazione dell’origine macchina
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La visualizzazione dell’utensile
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La visualizzazione del portautensile
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La visualizzazione della parte
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La visualizzazione delle geometrie ausiliarie
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La visualizzazione del grezzo
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La visualizzazione degli staffaggi, restrizioni,
zone di lavorazione
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La visualizzazione delle quote
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La visualizzazione del gradiente di sfondo
La finestra di dialogo del foglio di
lavorazione consente anche di spostare,
ruotare, scalare i contenuti delle diverse
aree, e naturalmente di compilare i campi
relativi all’autore del progetto, data,
verifiche, protocollo etc.
Una volta definito il layout, il foglio di
lavorazione viene creato come un
comodo documento HTML, che può
essere facilmente inviato anche via
internet e consultuato con un qualsiasi
browser.
Il documento contiene oltre alle immagini
predisposte, anche una lista di attività
con i commenti per ciascuna lavorazione,
tipi di lavorazioni, posizioni dei
portautensili, tempi, nome programmi e
sbalzo degli utensili.
Viene prodotta di seguito una lista degli
utensili impiegati che comprende la loro
tipologia, i parametri rilevanti, il
commento, il punto programmato e un
grafico che rappresenta la forma reale
dell’utensile.
Viene infine prodotta la tabella fori, con
l’elenco delle coordinate xy dei fori, le
profondità minime e massime e il loro
diametro.
Il foglio di lavorazione rappresenta un
prezioso strumento di comunicazione tra
il programmatore NC e l’operatore alla
macchina, ed un comodo ausilio quando
si rivela necessario rieseguire una
lavorazione a distanza di tempo.